VU-2Y冲击试样缺口液压拉床

一、主要用途和适用范围

我们根据国内外该领域内的各种先进经验研制开发冲击试样缺口液压拉床，该拉床为V 、U双刀液压拉床，它具有精度高、耐用性强、噪声低、外形美观等特点，适用于做冲击缺口试样量比较多的冶金行业、军工、造船、机械制造业等企业，及大专院校的教学实践工具。该设备符合GB/T229—2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口精度的要求。

  本机常规配置V. U刀各一把，拉削材料适用范围：40Cr 、45Cr 、40Ni  40CrNi 、50CrNi。拉削其它材料时，请与我公司联系订制刀具，我们竭诚为您服务。

本拉床为油泵液压缸方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，拉床刀盒经过优化设计后，2mm、3mm、5mm的刀均可互换，随时满足用户加工出不同规格的缺口，操作简便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可满足相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。

二、主要技术指标

加工试样缺口类型：Ｖ型,U型

加工缺口深度：2mm、3mm、5mm

加工试样尺寸：10×10×55  5×10×55

加工试样精度：±0.05mm

拉削速度：    2.5m/min

拉刀行程：    650mm（5mm）

                   345mm (2mm)

外形尺寸：  450×680×1300

电机功率：      1.5KW

三、工作条件

1、本机应在无振动及腐蚀介质的环境中安装，机器应在水泥稳固的基础上，工作面水平安装，水平误差不超过5mm/m。

2、本机在使用前应先打开侧门将液压油（46-抗磨液压油）注入箱底埋过滤油网至油缸底部。

3、使用交流380V、50HZ三相四线制电源，电压变化不应超过额定电压的±10％,在机器后面有电源接线，为三相四线制，其中标有N线的为零线，与电源零线相连。

四、结构特点与工作原理

本机由拉刀盒、液压缸、润滑机构、电气控制等部分组成。

1、启动油泵、润滑机构供油，按动上升或下降按钮，拉刀上下运行，达到拉削试样的目的。

2、电气部分：由漏电保护器为开关总电源，电源/关、启动按钮及上升、下降按钮、限位开关等组成。

3、本机安装好后，将机箱后面电源连接好（注意：N线为零线）通电，电源指示灯亮（红色），按启动按钮、再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，否则将三相L线其中两根进行互换连接好，再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，机器进入正常工作状态（注意：冬季工作前应让机器空转10～20分钟）。

4、把拉刀升起至上限位，将试样放入加紧座中拧紧试样（限位块已定好27.5mm）,按动下降按钮，刀具下行拉削试样。试样缺口精度应符合GB/T229—2007之规定。

注意:

1、每次切削试样完毕后应先将试样取出再升拉刀，避免刀具损坏。

2、每次切削试样完毕后应用毛刷清理干净拉刀，以便保持切削试样缺口的精度。

五、保养

1、第一次使用或长时间没有使用，应在切削加工前按启动按钮使导轨充分润滑，以减少导轨磨损。

2、每次切削完毕，应清理干净拉刀容削槽内铁削，以免铁削挤入加工面，拉伤工件。

3、每天使用切削完毕后，打开后边小门将接油盒表面清理干净，取出油盒中的滤网清理干净后放回原处。以免造成滤油网堵塞或铁削溢出损坏机械。

4、每半年更新液压油一次。